恒溫恒濕空調(diào)在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用的不多，主要還是在環(huán)境要求特別高的場所使用，比如各種實驗室對溫濕要求很嚴苛，恒溫恒濕機組的挑選和安裝都是一門學(xué)問。下面給大家說下注意事項。
需要思考和做到的如下：1、看自己公司需要恒溫恒濕的場所是否有能放座式機組的位置。如果有，需要自行找泥瓦工把指定放機組的那一塊區(qū)域的地面做水平。
2、如果公司需要做恒溫恒濕的場所沒有寬裕的空間供恒溫恒濕機組擺放。那么就需要安裝吊頂式恒溫恒濕機組。首先要考慮天花板是否能承受幾百公斤的重物。這需要公司自己找物業(yè)查詢樓層每平方米的承重范圍。一般工業(yè)廠房都能承受幾百公斤的，問題不大。
3、室外機的選擇應(yīng)該選易于安裝、維護及通風良好的區(qū)域。開始安裝時要注意的情況
1、恒溫恒濕機組四角必須墊減震橡膠墊，減震橡膠墊厚度大概在三厘米左右。這樣能減少機組運行時震蕩傳播。
2、室外風機一定要是軸流型轉(zhuǎn)子風機，不適于接風管，室外機組必須和室內(nèi)機組盡量靠近，以便于減少制冷劑管運的彎頭數(shù)量。
3、室內(nèi)機組安裝前必須檢查地面是否水平。如地面水平則無事，不水平需找客戶協(xié)商。因為地面水平能保證機組各緊固件受力均勻。外接排水管應(yīng)先接U形存水彎，并確保遠沿水流方向有不少于5%的坡度，這樣能保證冷凝水順利排出。
4、風管可選用酚醛保溫管，這樣輕且利于安裝，加快工期速度。風管與機組出風口法蘭用厚帆布軟連接，以減少機組震動傳播，也避免風管因機組震蕩造成損壞。
5、所有送風中，至少有三個600×600MM的風口保持敞開狀態(tài)，送風管的長度應(yīng)根據(jù)機組余壓大小來確定，送風口的個數(shù)須根據(jù)室內(nèi)氣流合理布置。
6、機組如需安裝回風管，須事先拆下機組的過濾網(wǎng)。方便自由調(diào)節(jié)回風管的高度，亦可制作一段帆布風管與回風格欄連接。
7、存油彎的數(shù)量視室內(nèi)外機組的高度至每四點五米設(shè)置一個。
8、如果設(shè)計的壓縮機配有曲軸加熱器，要讓加熱器加熱六小時以上，否則會損壞壓縮機，也會造成壓縮機壽命減短。
9、如果恒溫恒濕機組的系統(tǒng)采用濕膜加濕器，客戶只需要講最近的可用自來水管道那哪里，由安裝商直接安裝到加濕器進水管上且講進水閥調(diào)整到適合的位置。這樣做是為了避免水流量過大。
10、空調(diào)器必須接地，以防止絕緣失效造成的危害。
11、所有配線必須使用接線端子或單線。多股絞合線直接與接線板連接可能引起打火。
12、不要讓電纜接觸冷媒管道和壓縮機、風扇等運動部件。
13、不得隨意調(diào)改恒溫恒濕機組內(nèi)部接線。以上就是簡單的有關(guān)恒溫恒濕空調(diào)的安裝所要注意的事項，這只是簡單的一些描述，當大家在對恒溫恒濕空調(diào)安裝的時候，一定要小心翼翼的對此進行正常的操作。這樣才不會造成損壞或者損失。
濕美電氣MSSHIMEI.U.S.A恒溫恒濕機產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、恒溫恒濕機控制精度：滿足特殊環(huán)境對于溫濕度的苛刻要求，可實現(xiàn)溫度控制精度±1℃， 濕度控制精度±5%RH。
2、一次設(shè)定=365天循環(huán)穩(wěn)定運行：恒溫恒濕機使用率高于普通家用空調(diào)，設(shè)備一年365天，每天24小時不間斷運行設(shè)計，產(chǎn)品可靠性設(shè)計，嚴苛測試，高效壓縮機，性能運行平穩(wěn)，耐力持久，品質(zhì)好，滿足特殊場所低恒溫濕需求。
3、機身路合金鈑金噴涂材質(zhì)厚度2.0mm：機身鈑材，外形美觀、防腐蝕，有效的增加了產(chǎn)品的使用壽命。
4、功能=制冷+制熱+除濕+加濕：本機具有制冷、制熱、除濕、加濕功能，用戶可根據(jù)需要選一種功能，這樣既能滿足溫濕度的要求，又能達到節(jié)能的效果。
5、配件=均采用國際著名品牌：壓縮機和主要配件通過制冷系統(tǒng)科學(xué)合理的設(shè)計，在不同環(huán)境下正常運行?？朔藝鴥?nèi)同行業(yè)機型制冷量、除濕量不足，機組頻繁啟動產(chǎn)品故障率高的缺點。同時也提高了產(chǎn)品的使用壽命。
6、控制=智能PLC觸摸控制器：機組采用了智能PLC觸摸控制器,空氣溫、濕度顯示，設(shè)定好需要控制的溫度、濕度，達到設(shè)定的溫、濕度時會自動停機，高于設(shè)定溫、濕度時會自動開機，實現(xiàn)自動化?？筛鶕?jù)用戶設(shè)定的相對溫度、濕度自動啟停、精度高、可靠性好、外形美觀、操作簡便。
7、保護=故障顯示功能：機組具有溫濕度顯示、故障顯示等功能。設(shè)有過載、短路、缺相、過熱、高壓、低壓等。